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浅析水平刮板输送机产品特点与工作原理

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浅析水平刮板输送机产品特点与工作原理

发布日期:2018-10-29 作者: 点击:


  刮板输送机产品特点与工作原理:

   1、刮板输送机常用于水平输送颗粒和粉状物料,亦能在15度角范围内作倾斜输送

   2、刮板输送机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点;   

   3、刮板输送机整机结构合理,可以多点加料,刮板的移动速度在减速机的传动下,运行平稳,噪音低,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对输送高温和易飞扬的物料,改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。

 

博牛彩票计划软件  在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出,链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中,刮板只占料槽的一部分断面,物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时,所用刮板为平条形,利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理,使散料随刮板一起向前移动,此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内,物料流是稳定的。刮板输送机水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力。当刮板输送机料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。刮板输送机在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,刮板输送机料流是稳定的。

 

  刮板输送机垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。刮板输送机封闭于机槽内的物料受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,刮板输送机产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,水平刮板输送机物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。由于刮板输送机刮板链条在运动中振动,有些物料的料拱会时而被破坏时而又形成,因此刮板输送机使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。

  

  输送机一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。

  1.输送能力:输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。


  2.输送速度:提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时,输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机,输送速度不宜过大,以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机,输送速度应按生产工艺要求确定。


  3.构件尺寸:输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。


  4。输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。

 

水平刮板输送机

 解析螺旋输送机厂家故障及维修

  1、连接螺栓易扭断。对于由数节螺旋组成的螺旋输送机,头节处的连接螺栓承受满载电机的扭矩,后面的螺旋节段和连接螺栓承受的扭矩递减。因此,头节处的连接螺栓容易被扭断。解决办法:在头节处采用高强度螺栓。必要时也可采用三个螺栓连接,从而保证输送机正常运行,防止连接螺栓剪短。


  2、悬挂轴承易磨损。在生产中影响悬挂轴承的因素很多,如工作环境,工作条件,被输送物料的性质,悬挂轴承的结构形式,制造质量等。尤其是因悬挂轴承工作时被埋在物料中,如果密封和润滑不好,容易使物料微粒进入轴瓦与轴颈接触表面,使磨损加快。解决办法:选用耐磨轴瓦并保证制造质量;保证良好的密封和润滑,以延长悬挂轴承的使用寿命。


  3、悬挂轴承安装位置不当使螺旋卡住或压弯解决办法:悬挂轴承应安装成与连接轴同心,并保证各个悬挂轴承同心度,以保证各段节螺旋的线度;端面与螺旋轴端面之间应留有一定间隙,一般为10—20mm;各悬挂轴承的两半瓦应连接牢固、严密,并于连接轴保持适当的径向间隙,保证螺旋转动灵活。


  4、加料口积料。加料口积料实质上就是堵塞现象。对于起拱特性强、湿度大、块度大的物料,特别是不能均匀给料的情况,这种积料故障容易发生。解决办法:不符合输送要求的物料不能给料;给料要均匀;不允许在加料口敲打,以免料槽变形。


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